山东合成香料真空精馏装置方案设计

冲蒸精馏的搅拌功能传统精馏设备，通常在精馏锅外壳上设计夹套，采用蒸汽或油浴夹套加热方式，或在锅内设置盘管加热器加热，由于没有搅拌装置，锅内物料在精馏过程中几乎处于“呆滞”状态，物料受热时间长并有局部过热现象，一些热敏性组分会出现裂解、聚合、结焦、碳化等情况，精馏结果脚子多产品的率低。为了解决上述问题，可对锅内物料进行“冲蒸搅拌”，即从分馏锅底部引入一定流速的干蒸汽，利用蒸汽流对锅内物料进行搅拌，使锅内物料产生翻滚效果、提高受热的均匀性，从而减少“脚子”的产生，提高产品收得率。采用这种操作时设备系统须配置水环真空泵或其他抽气量大的真空设备，保证精馏系统处于真空状态，使加入的蒸汽能及时被抽走，精馏锅内无蒸汽冷凝水形成。博林机械-专业精馏设备厂家！山东合成香料真空精馏装置方案设计

蓝桉叶油真空精馏装置广州市博林机械设备有限公司发明专利：一种从蓝桉叶油中分离1，8－桉叶素的方法，提供了一种蓝桉叶精油分馏提纯的工艺，博林机械专门针对此工艺方法，进行全套蓝桉叶油真空精馏装置的设计，并应用于生产中。本设计针对采用此工艺方法需要注意的技术问题，优化了传统生产技术装置，能耗更低，控制方案先进，产品一次得率更高。广州市博林机械设备有限公司是一家集科研、设计、设备制造、工程安装及工艺技术服务于一体的高新技术企业，拥有自主知识产权的发明与实用新型专利多项、著作权多项。博林机械高真空精馏技术装置达到国内先进水平。是一家国内蓝桉叶精油精馏装置及生产工艺的服务商。浙江天然香料真空精馏装置哪里有填料的操作原理是靠物料具有的表面张力特性。

冲蒸真空精馏冲蒸精馏是在传统真空精馏操作的基础上，在精馏过程中从精馏锅底部通入一定量的干蒸汽，通过选择性冷凝控制塔顶冷凝效果，使塔顶蒸出的油、水两大相按油相经冷凝后进入回流比控制装置、水蒸气不被冷凝而进入真空管路系统这两个不同状态和路径的一种操作方式，从而得到香气的分馏产品。采用这种操作时，设备系统宜保持较高真空状态并配置相应的蒸汽收集冷凝装置，此装置安装在真空泵前，使进入真空管路系统的蒸汽全部被冷凝下来，以免进入真空泵中，才能取得满意的效果。冲蒸真空精馏操作可以改善产品的香气，提高产品的纯度，广泛应用于香料的精馏提纯。

填料的操作原理：填料的操作原理是靠物料具有的表面张力特性，在填料网孔内形成一层约0.1毫米厚的液膜，气体在膜的二面上升，回流液沿液膜下降，如此不断地进行质量传递，回流液中易挥发组分吸收上升气体中的难挥发组分放出的热量而向汽相转移，上升气体中的难挥发组分放出热量而向液相转移，完成热量和质量的交换，这就是精馏操作上所称的传热和传质过程。上升气体中的易挥发组分进入塔顶冷凝器中被全部冷凝，从而获得易分发组分。由此周而复始进行，逐步把混合物按各组分的挥发性或沸点的不同分离开来，分别包装，实现精馏提纯目的。由于气液二相严格按规定的路线各走各的路，互不相干，液膜又薄，因此压降特别小，流通量特别大，分离效率非常高。分子精馏/精馏设备生产厂家。

冲蒸真空精馏的注意事项1、为避免带入水分，加入的蒸汽必须为饱和或过热蒸汽，因此蒸汽进入精馏锅之前，宜配置水汽分离器及疏水阀；2、加入蒸汽压力不宜过高（一般用减压阀减压至0.1MPa左右），一方面保证蒸汽温度不会太高，另一方面精馏操作时各种工艺参数较稳定，在蒸汽管上配置减压阀；3、在蒸汽管路上安装过滤器，避免进入精馏设备的水蒸气带有其他脏杂物；4、锅内冲蒸装置设计上开口应向下，使蒸汽有较好的发散效果，并可减少冲蒸装置内物料积存现象；5、冲蒸操作时要控制好塔顶冷凝器的冷却水量，适当提高冷却温度，使加入精馏系统的水蒸气可不被冷凝而全部从真空系统管路抽走；6、真空系统宜选用蒸汽喷射真空机组，或采用配套的蒸汽冷凝收集装置。7、进入精馏锅内的蒸汽管上，需安装有排污阀，开始冲蒸前，先通过排污阀把蒸汽管上原有的冷凝水排净，直到有较明显的蒸汽排出时再关闭，开始冲蒸操作。回流部分引入填料上部，通过液体分布器将回流液均匀分布到填料上，蒸出部分进入冷却器、接收器。浙江实验室真空精馏装置

公司独特的分馏单元操作回流比控制系统具有造价低廉，定量调节回流比、实用性强等特点。山东合成香料真空精馏装置方案设计

真空精馏是指精馏设备系统在气压降低到低于大气压力的状态下，对混合液进行分离提纯的工艺过程。在真空状态下，通过加热装置的连续不断供给热能，对混合液进行连续的部分汽化和部分冷凝，部分汽化的蒸汽和部分冷凝的液体是在专门的精馏塔填料上完成的，这一过程使混合液得到近乎完全的分离。真空精馏操作在直立的圆形精馏塔内进行，塔内装有一定高度的填料，填料表面是气液两相进行传热和传质的场所。通过调节回流比控制馏出和回流的精馏液数量，可有效控制精馏过程，得到高纯度的产品。山东合成香料真空精馏装置方案设计

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